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Concasseur à cône Nordberg : charge de saleté divisée par plus de sept

La saleté en suspension traverse les joints de roulements et se déverse dans le circuit de lubrification. Un arrêt de concasseur coûte des milliers de dollars.

Les chiffres

5 800 → 800 mg/lcharge de saleté, de 0 à 540 heures de fonctionnement
4 lbde solides abrasifs extraits en seulement 90 heures
15 minpour recirculer les 300 gallons du réservoir

Mise en situation

Nordberg a une réputation mondiale pour ses concasseurs à cône robustes et à haut débit, utilisés dans les agrégats et les mines pour produire des granulats calibrés à partir de grosses pierres.

Le circuit de lubrification est l'un des systèmes clés de ces machines : sur un gros concasseur, il pousse 65 gallons (246,1 litres) d'huile par minute à travers les roulements.

Mais ces concasseurs travaillent dans les environnements les plus sales qui soient. La saleté en suspension traverse continuellement les joints de roulements et déverse une quantité énorme d'abrasifs dans le circuit. Non contrôlée, elle cause une usure excessive puis la panne — et l'arrêt d'un concasseur signifie des milliers de dollars de profit perdus pendant les réparations.

Solution

Un important producteur d'agrégats américain exploitant des concasseurs Nordberg a appliqué une centrifugeuse Spinner II modèle 3600 pour réduire la charge de saleté dans l'huile des roulements.

L'unité a été montée sur le carter, drainée par gravité, et alimentée en huile par une pompe de 22 gpm (83,3 l/min).

Résultats

En recirculant les 300 gallons (1 135,6 litres) du réservoir une fois toutes les 15 minutes, la centrifugeuse a retiré de grandes quantités de débris. En seulement 90 heures, elle avait extrait quatre livres de solides abrasifs.

Les dosages gravimétriques montrent que la charge de saleté est partie de 0,77 oz/gal (5 800 mg/litre), est descendue à 0,29 oz/gal (2 200 mg/litre) après 200 heures, puis à 0,1 oz/gal (800 mg/litre) à 540 heures — et six livres (2,7 kg) de débris supplémentaires ont été trouvées dans la turbine.

Sur un concasseur à cône, une centrifugeuse Spinner II transforme le débit d'huile en piège à débris. C'est une manière fiable de nettoyer l'huile des circuits de lubrification sans le gaspillage et la dépense des éléments jetables.

La suite

Télécharger l'étude de cas d'origine (PDF)

Source : Spinner II Profit Builder n° 300, T.F. Hudgins, Incorporated.