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C'est l'étude la plus proche de la question « est-ce que ça paie ? » : un essai contrôlé, et un chiffre d'économie calculé par l'exploitant.
Un entrepreneur de forage pétrolier et gazier de classe mondiale produit l'électricité de ses plateformes avec des groupes électrogènes diesel équipés de moteurs Caterpillar des séries 3500 et 3600. Les plateformes terrestres fonctionnent généralement avec trois moteurs, celles en mer avec jusqu'à sept.
En menant une étude sur une huile de lubrification spécialement formulée, le responsable technique des lubrifiants a observé que certains groupes de moteurs du parc montraient une durée de vie de l'huile nettement plus longue, mesurée par l'épuisement du TBN. L'enquête a révélé que tous ces moteurs étaient équipés de centrifugeuses Spinner II.
Pour évaluer ce qu'apporterait la centrifugeuse à l'échelle du parc, il fallait une analyse contrôlée.
Le responsable a dirigé un essai sur l'une des plateformes en mer, comparant la pratique standard d'huile de lubrification à l'emploi de l'huile spécialement formulée avec une centrifugeuse Spinner II modèle 3600. La configuration d'équipement était représentative des plateformes en mer de tout le parc.
L'essai a confirmé que l'huile spécialement formulée seule prolongeait la durée de vie de l'huile de 70 % — de 1 000 à 1 700 heures — par rapport à l'huile standard du parc. L'ajout de la centrifugeuse Spinner II modèle 3600 a augmenté le service de 75 % de plus, de 1 700 à 3 000 heures.
Avec l'aide du distributeur autorisé, l'entrepreneur a calculé une économie de 87 460 $ jusqu'à la première révision, pour une configuration de groupe électrogène à trois moteurs. L'économie vient de la baisse des coûts d'huile, de filtres et de main-d'œuvre, et du temps de service allongé avant la réfection du moteur grâce à une meilleure protection contre l'usure.
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Source : étude de cas Spinner II Centrifuges, Allied Reliability, 2018.